Turck Vilant 物联网系统解决方案专注于应用超高频RFID技术来解决和优化客户在供应链管理、智能制造、以及资产管理中的问题，对客户在原料供应、产品制造及成品仓储等环节提供完整的解决方案。

焊接作为有着较高技术要求和一定健康风险的工种，其「需求」大于「供给」不但体现在招工难，更体现在用工难。一方面，因为工厂工作重复与枯燥的特点，年轻工人稳定性普遍较弱；另一方面，资历深厚的焊接技工高薪难求，因此制造企业内经验越丰富的技工，其工作负荷越高，间接影响生产任务的完成效率与货品交付保证。

北汽福田引入越疆协作机器人AI面漆外观缺陷检测系统，通过越疆协作机器人、工业互联网、机器视觉等设备和技术，形成了一体化视觉检测解决方案，代替传统人工方式，实现了更高效的规模定制生产。方案运用了7台越疆CR10，在有限空间内，采用倒装和侧装的方式，环绕覆盖整个检测工作站。机械臂末端通过多个3D视觉检测相机和光源组合，对车身漆面外观进行全方位影像采集。当车身途径工作站时，机械臂能在50秒内动态跟随车身进行打光、拍照，完成多点位数据采集，并传输数据至服务器进行检测。

始于1927年， Littelfuse因应市场需求不断为汽车电子市场提供电路保护方案。 近日，又一成功设计方案被客户采用， 大批量采购TVS阵列和TVS管应用于车载行车记录仪（DVR）前装系统中。

Basler的客户—埃尔森智能科技（Alsontech）是中国高新技术企业，是中国首家3D视觉厂商，多年来一直致力于设计并生产3D机器人视觉定位系统，并已被广泛应用于汽车制造行业，不断推动着汽车工厂的智能化升级。

汽车物流行业随着汽车整体市场环境的向好一路绿灯发展，然而传统的物流方式大多需要人工驾驶搬运，这种方式不仅成本高、效率低，而且工作环境日益复杂，也增加了人工作业的风险系数。在所有行业朝着自动化、智能化的发展方向前进时，汽车物流当前的运输形式却遇到了市场瓶颈。 仙工智能凭借丰富的物流搬运经验及完善的产品构成，结合一汽物流的诉求与工厂现场情况，为一汽物流提供一站式智能物流解决方案，全面解决客户痛点。

北京汽车集团有限公司越野车分公司WMS智能仓储管理系统，为企业打造智能仓储管理平台，通过解决仓储管理中存在的痛点问题，对业务流程和作业场景中各环节的管控，使信息流、实物流保持一致，提升仓储管理水平和作业效率，提升库存周转率，降低库存成本。

国内某车厂每个车间都有十台以上的提升机，为了保障高效连贯生产，搭建针对提升机的振动监测系统是很有必要的。基于ifm的VSA001振动传感器和VSE150振动分析模块，可以多维度监控电机的振动状态，从而实现设备的振动状态监测。除了振动之外，还通过ifm TS2229+TP3231的测温组合，测量电机的温度，测量值通过交换机被传输到服务器，数据在这里进行评估和分析。并考虑到项目实施中尽量降低对正常生产的影响，IFM采用独立布线，形成闭环采集，不与现场原来的设备及交换机接触，防止项目实施过程中产生意外停机的风险，以最小项目改造风险，助力该客户实现了实时监测。

菲尼克斯电气提供基于PLCnext的具有高开放性、可靠性和统一性的焊装车间电控平台-PHCAR电气标准。融合了安全通信、功能安全、诊断、高度可用性以及快速处理的优势,PHCAR不仅为车厂、集成商提供软、硬件一体化的电气标准参考，还提供完整的网络规划方案和标准化的文档支持，在提高自动化程度的同时大大降低工程成本，提升了工作效率。

作为自动化输送线应用的核心之一，魏德米勒UR20系列I/O，以快速精确的响应能力和设计上的便利性，为新能源锂电工厂的物流高速路带来了一系列创新价值，从而成为这一领域值得信赖的合作伙伴。

鸿凯科技在能源管理、暖通空调节能环控、机电设备智能运行维护以及智能工厂建设等方面成绩显著，利用研华的iEMS智慧厂务管理解决方案为威世半导体等制造企业建置了智能能耗管理系统平台，并建立了战情室系统，将现有的多个独立运营的子系统进行整合，实现了能耗管理平台一体化。

研华的解决方案中，研华导入OEE设备综合效率管理解决方案，利用自己的数据采集技术和设备互联技术将鸿呈电子生产现场的工业生产装备和仪器仪表进行了数字化、网络化改造，让哑设备“开口说话”。因此，现场管理人员可实时获取生产效率、设备使用率等生产数据，并进行相关效益分析。研华还运用自己的工业物联网技术在鸿呈电子的生产现场建设IT-OT融合网络，把鸿呈电子的整个工业制造流程接入了云端。因此，无论是鸿呈电子吉安工厂的工程师还是台湾总部的管理人员，在研华为鸿呈电子客制的战情室系统中都能透过设备综合效率管理系统、能耗管理系统与组态监控系统以数据可视化的方式实时查看生产现场的设备运行综合效率、能源消耗等关键数据

半导体是电子产品不可或缺的材料，在生产过程中会持续产生各种工艺废气，包括酸性、碱性、含氟废气及有毒废气等。废气治理作为半导体生产必要环节，能直接影响客户的产能利用率、产品良率，如未经处理直接排放会影响周围环境，同时对人体的危害也是极为严重。

2022年2月，大恒图像引线框架视觉检测系统在华东区域某工厂顺利部署，此次部署将引线框架视觉检测行业提升到了更高水平。 引线框架作为半导体、微电子封装的专用材料，作为内部电路与外部导线连接的桥梁，起到了稳固芯片、传导信号、传输热量的作用。作为半导体封装的关键一环，引线框架需要在共面性、强度、弯曲等方面达到较高的标准，它的质量将直接影响半导体封装的质量。

本次方案实施单位为国内某大型铝合金精密铸件企业，亚控科技全程参与整体智能制造试点项目的方案设计、架构规划以及落地实施。 本项目基于工业互联网标准化信息技术，根据企业现状做好顶层架构设计，把APS系统、MES系统、PLM系统、SCADA系统、能源管理系统、WMS系统、中央控制室、供应链系统升级和协同自动化系统做为一个整体进行规划，贯穿设计研发、生产制造、管理、服务等经营活动的各个环节。

食品工业对于水源的要求很高。比如，很多啤酒厂的水源来自于深井。因此，深井的水质必须受到监控，并被记录下来，定期将报告发送给监控部门。很多这样的经营者会有几口水井，这些井之间通常相距很远，所以对管理的要求非常高。通过在线采集单个水井的测量值，并自动上传至JUMO云中进行分析和记录，可以显著减少工作量。如果需要，还可以实现监控自动化。

伊利集团位居亚洲乳业的前列，并是工信部2015年智能制造试点示范项目中唯一的乳品企业。伊利始终坚持可持续发展战略，率先建设智能工厂，成为行业内节能降耗的典范。伊利集团与施耐德电气合作，借助施耐德电气EcoStruxure工厂解决方案，实现高效生产，推动乳业的数字化转型。

客户来自光伏产业链上游，致力于为全球光伏电池生产企业提供专业的臭氧系统设备与服务。PULS普尔世电源凭借高可靠性电源解决方案和优秀的业内口碑，牵手客户，为提升太阳能电池效率、推助光伏行业发展深度赋能。

2022年第一季度， Littelfuse的碳化硅MOSFET产品在国内某光伏系统项目投标成功， 该产品被成功应用于三相太阳能逆变器辅助电源电路。Littelfuse 的设计方案再次被市场认可， 取得长期合作机会。

鑫航成从事开发高品质、高标准的医药加工设备已有 30 多年的历史，他们开发的最新一代软胶囊检测设备采用了倍福基于 PC 的控制技术和 TwinCAT 3 软件平

长久以来由于施工现场环境复杂，人员流动性大，新型材料和工艺更新快，人工焊接的质量问题层出不穷，自动化工位和人工协作困难,实地金属工程成为数字化升级难以覆盖的“最后一公里”，类似的问题同样存在于机械装备制造、风电、海工等众多领域。如今，奥特集团携手研华科技，向企业提供高端智能制造装备、自动化产线、仓储物流、数字工厂整体解决方案，实现“工业互联网+金属工程”的深度融合，综合工艺、生产、物流和服务四个维度构建金属工程的精益制造管理系统，形成云边端协同的新一代灵活适配的实地智慧工厂。

《亚控锂电行业智能生产管控一体化系统解决方案》面向锂电行业的（APS+MES+SCADA）整体解决方案已完全具备世界领先的技术水平和可落地性。

倍福的MX-System是一款经过空间优化的灵活、智能的系统解决方案，可以完全取代传统控制柜，为工厂自动化提供了全新的自由度。MX-System采用模块化设计，能够直接布署在设备上，可以显著减少工程设计、装配、安装以及维护工作量，帮助设备和系统制造商以及运营商提高整个流程运转效率：从 MX-System的规划设计、设置和安装，到给配备有 MX-System的设备进行维护。