贝加莱公司的桥式起重机和AGV设备控制技术成用应用于洋山港四期的全球综合自动化程度最高的码头，表明该公司的的自动化控制技术达到了很高水平，其设备控制技术在洋山港四期全自动化码头的成功应用，对建设智能港口、实现无人化自动装卸提供了经验和借鉴。

1、海康威视的智能仓储系统具备良好的柔性开发特性，灵活部署，可根据业务量的变化增加或减少；
2、更加贴近中国客户的解决方案，例如：AGV定位精度高（毫米级）、任务调度优、与企业ERP全功能对接等；
3、支持多台机器人多种搬运任务组合，支持多种对接协议，工厂在进行产线布局时更加灵活；
4、机器视觉：海康威视动态DWS系统融合了海康自主研发的双目立体相机、标准工业相机、配套静态称重模块，实现了包裹的物理信息的快速采集和融合。

对于现代智能制造而言，生产现场底层自动化建设是整个数字化工厂建设的基础，底层建设的核心则是实现数据的采集、集成与可视化。力成电气携手研华科技，通过对生产模式和底层数据的梳理分析、对生产线各类设备数据采集的协议和接口的规划和整合，借助WebAccess数据采集平台实现上下层数据的连接，通过导入 MES、PLM、ERP 等系统，全面监控生产过程的生产计划、车间作业、设备管理、能源管理、质量管理等，实现了生产过程与作业现场的透明化和有序化，既可以为管理层分析决策提供支持，还可以对生产异常进行分析、溯源，为持续改善提供依据。 力成电气在成功实施MES/PLM/ERP的基础上和引进先进装备实现精益生产的同时，通过本项目的实施实现制造信息的全面感知采集，打造了基于云端的智能工厂物联网服务模式，作为工信部“智能制造综合标准化与新模式应用”项目也为制造企业推进智能制造做出了很好的示范。

塔里木油田通过物联网建设，将从数字油田向智慧油田迈进，最终建设中国石油规范、统一的数据采集与控制、数据传输、生产现场监控与管理以及油气供应系统一体化集成应用平台，实现油气生产、炼化、储运、销售等全业务链的集中管控，进一步提升中国石油对油气采、炼、储、输、供各个环节的精细化管理能力，降低油气 成本，增强能源综合保障能力。

力控科技将其基于 HTML5 技术和标准推出的FsmartWorx应用于亿利集团库布齐园区生产基地的智能巡检平台建设，在依托pSpace实时数据库平台自动记录各测控点位的实时数据并根据工艺要求配置各测点的报警信息的基础上，利用html5技术和Fsmartworx跨平台多终端的特点，对3个工厂43条巡检线路的重点装置和重大危险源进行集中监控，通过合理规划巡检内容和路线，采用先进的RFID技术，提高巡检到位率和数据真实性，实现了内操巡检系统与外操巡检操作在智能巡检平台的无缝融合。 与传统组态软件的WEB发布或者IIS发布相比，Fsmartworx不需要依赖各种控件，不需对浏览器进行配置，利用Html5 技术实现跨平台访问，避免了对计算机操作系统和浏览器的依赖。本项目为该企业提供了一套智能化、现代化、可视化的巡检管理平台，形成了一套完整新颖、安全可靠的智能巡检体系，也为其他企业设备运行数据采集与监控系统的优化升级提供了有益的借鉴。

该项目是新松公司应用自身的技术优势，按照德国工业标准，为宝马公司研发的智能制造项目工程，实现智能化控制、无人化管理，减少设备损失，节能环保，为宝马公司带来了多项显著的商业价值，是智能制造新的样板工程。

复兴号动车组列车是由中国铁路总公司牵头组织研制、具有完全自主知识产权、达到世界先进水平的动车组列车。中国铁路车辆装备发展之迅猛，一跃已领跑世界！在“引进吸收消化再创新”的道路上，WAGO的身影无处不在。早在WAGO没有进入中国市场之前，作为中国铁路主力车型的25型机车已在使用WAGO的产品。
2017年6月26日11时05分，具有完全知识产权的两列中国标准动车组“复兴号”，在京沪高铁两端的北京南站和上海虹桥站双向发车成功。复兴号的成功运行标志着中国梦进入新速度时代！
随着铁路车辆装备技术的不断创新，WAGO用自己过硬的品质，参与了中国铁路车辆装备变迁发展的每一步！

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